飞剪自动控制方法

剪切工艺在造纸、塑料、冶金(板带/线材/棒材)等自动控制领域内被广泛应用。目前有离合器式、摆槽式、启停式等几种常用方式。飞剪机作为生产线的关键设备，它的控制精度及其稳定性、可靠性对于生产线的连续生产起到至关重要的作用。
T400工艺模板是一个32位CPU板，具有极高的运算能力和强大功能。它可以装于西门子交流变频器6SE70和直流变流器6RA70中，通过双口 RAM(内存)快速地对其进行高级工艺控制。T400模块的最快执行周期小于lms，适合于对交流、直流驱动器做复杂(具有大量的运算)，高精度和高速的控制，这种情况下普通的PLC (可编程逻辑控制器)是不能满足控制要求的。
从飞剪自动控制系统方案角度，分为以工艺板T400为控制核心的剪切系统与以 PLC为控制核心的剪切系统两种。从硬件上讲，以PLC为核心的剪切系统对PLC要求较高，并且还需要连接各种传感器的I/O模块和高速计数模板以采集数据，模块的性能直接影响到剪切系统的稳定性。PLC发送的主给定等数据通过网络传输给传动设备。而工艺板T400 直接装于传动设备的插槽内，本身集成了 DI/D0、ΑΙ/Α0、编码器接线的外部端子，数据直接与传动装置内存交换，从而大大减少了数据的交换时间。PLC因其固有的系统扫描时间和数据在网络上传输的时间，必然会影响到剪切精度。从经济成本方面考虑工艺板T400可以节约大量费用。

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